Możliwości płytek PCB z miedzi Pozycje Standardowe Zaawansowane Uwagi Liczba warstw 1-2L1-6LW przypadku zamówień powyżej 6 warstw prosimy o kontakt z naszym przedstawicielem handlowym. Materiał Podstawa AL 1-3,0 W/m*kAL podstawa 1-10 W/m*k Nadprzewodząca płyta słupkowa Maksymalny rozmiar PCB (wymiary) 500*600mm1300*600mmW przypadku wszelkich rozmiarów przekraczających ten wymiar, prosimy zapoznać się z poniżej „Standardowa płytka drukowana” lub skontaktuj się ze sprzedawcą Tolerancja rozmiaru płyty (zarys) ± 0,15 mm +/- 0,13 mm ± 0,15 mm w przypadku trasowania CNC i ± 0,2 mm w przypadku punktacji V. Grubość płyty 0,6–2,0 mm 0,4–3,0 mm 0,6–3 mm， Skontaktuj się z nami, jeśli Twoja płyta przekracza te wartości. Tolerancja grubości (t≥1,0 mm) ±10% +/-8% Zwykle „+ tolerancja” występuje w wyniku etapów przetwarzania PCB, takich jak miedź bezprądowa, maska lutownicza i inne rodzaje wykończenia powierzchni. Tolerancja grubości płyty (t <1,0 mm) <> ±0,1 mm +/-0,08 mm Min. ślad 0,2 mm 0,15 mmMin. ślad produkcyjny to 5,9 mil (0,15 mm), zdecydowanie zalecamy zaprojektowanie odstępu powyżej 8 mil (0,2 mm), aby zaoszczędzić koszty. Min. odstęp 0,2 mm 0,15 mm Min. możliwy do wyprodukowania odstęp wynosi 5,9 mil (0,15 mm), zdecydowanie sugerujemy zaprojektowanie odstępu powyżej 8 mil (0,2 mm), aby zaoszczędzić koszty. Zewnętrzna warstwa miedzi o grubości 1/2-3 uncji 1/2-6 uncjiZnana również jako waga miedzi. 35μm = 1 uncja, 70um = 2 uncje, 105um = 3 uncje. Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz miedzi o gramaturze większej niż 6 uncji. Grubość miedzi w warstwie wewnętrznej 1/2-3 uncji 1/2-6 uncji. Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz miedzi o masie większej niż 6 uncji. Rozmiary wierteł (CNC) 1,0-6,0 mm 0,8-6,5 mm Minimalny rozmiar wiertła to 0,8 mm, maksymalny wiertło to 6,0 mm. Wszelkie otwory większe niż 6,0 mm lub mniejsze niż 0,3 mm będą podlegać dodatkowym opłatom. Minimalna szerokość pierścienia pierścieniowego 0,3 mm 0,2 mm W przypadku podkładek z przelotkami pośrodku minimalna szerokość pierścienia pierścieniowego wynosi 0,1 mm (4 mil). Średnica gotowego otworu (CNC) 1,0 mm 0,8 mm Średnica gotowego otworu będzie mniejsza niż rozmiar wierteł ze względu na miedziowanie w tulejach otworów Rozmiar gotowego otworu Tolerancja (CNC) ± 0,1 mm +/- 0,075 mm min ± 0,075 mm Na przykład, jeśli rozmiar wiertła wynosi 0,6 mm, akceptowalna będzie średnica gotowego otworu w zakresie od 0,525 mm do 0,675 mm. Najczęściej stosowana jest maska lutownicza (typ) LPIUVLiquid Photo-Imageable. Atrament termoutwardzalny jest używany w niedrogich tablicach papierowych. Minimalna szerokość znaku (Legenda) 0,2 mm 0,15 mm Znaki o szerokości mniejszej niż 0,15 mm będą zbyt wąskie, aby można je było zidentyfikować. Minimalna wysokość znaków (Legenda) 0,80,8 Znaki o wysokości mniejszej niż 0,8 mm będą zbyt małe, aby można je było rozpoznać. Stosunek szerokości znaków do wysokości (Legenda) 4:15,3:1 Przy przetwarzaniu legend sitodruku na płytkach drukowanych najbardziej odpowiednim stosunkiem jest 1:5,3. Minimalna średnica platerowanych półotworów 0,5 Projektowane półotwory większe niż 0,5 mm, aby zapewnić lepsze połączenie między płytami. Wykończenie powierzchni HASL (1-40 um) HASL LF (1-40 um) Immersion Au (1-5u”), OSP (minimum 0,12um) Cyna zanurzeniowa (minimum 1um) Ag (minimum 0,12um) Twarde złoto (2-80u”) Złoto błyskowe (1-5u”) ENG+OSPetc. Najpopularniejsze trzy rodzaje wykończenia powierzchni PCB. Maska lutownicza (kolor) Biały, czarny, żółty, zielony, niebieski, szary, czerwony, fioletowy i kolor matowy Sitodruk (kolor) Biały, czarny, żółty, zielony, niebieskoszary, czerwony, fioletowy Panelizacja Punktowanie V, trasowanie zakładek, trasowanie zakładek z perforacją (otwory na stemple) Pozostaw minimalny prześwit 1,0 mm pomiędzy płytami w celu poprowadzenia przerwy. Aby uzyskać karę V-score, ustaw odstęp między płytami na zero. Inne Testowanie sond Fly i testowanie AOI (bezpłatne), ISO 9001:2008, Certyfikat UL, ipc 6012/600 Przegląd Miedziane płytki drukowane są szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym ze względu na ich doskonałe właściwości elektryczne i trwałość. Proces produkcji miedzianych płytek PCB Proces produkcji miedzianych płytek PCB składa się z kilku etapów. Najpierw płytki drukowane są drukowane na laminacie pokrytym miedzią w procesie fotolitografii. Następnie płytka drukowana jest trawiona kwasem, aby usunąć niechcianą miedź i pozostawić pożądany wzór obwodu. Po wytrawieniu płytka jest wiercona z otworami, aby pomieścić elementy pokryty cienką warstwą miedzi, która chroni przed utlenianiem i zapewnia niezawodny kontakt elektryczny. Po wykonaniu tych kroków można szybko i niezawodnie wyprodukować miedziane płytki PCB. Nasze możliwości w zakresie miedzianych płytek PCB zapewniają szereg korzyści. Po pierwsze, miedziane płytki PCB są bardzo trwałe, co czyni je idealnymi do zastosowań długotrwałych. Są również odporne na korozję, dzięki czemu nadają się do stosowania w trudnych warunkach środowiskowych przewodność, co pozwala na projektowanie obwodów o wysokiej wydajności. Dodatkowo miedziane płytki PCB są kompatybilne z szeroką gamą komponentów, co czyni je uniwersalnym wyborem do wielu zastosowań. Wreszcie, miedziane płytki PCB mogą być produkowane w różnych rozmiarach i kształtach, dzięki czemu nadają się nawet do najbardziej skomplikowanych projektów. Wszystkie te zalety sprawiają, że miedziane płytki drukowane są doskonałym wyborem do wielu zastosowań. Proces jednowarstwowy Proces dwuwarstwowy Proces wielowarstwowy.
