Możliwości sztywnych PCB Pozycje Standardowe Zaawansowane Uwagi Liczba warstw 1–24 warstwy 1–30 warstw W przypadku zamówień powyżej 24 warstw prosimy o kontakt z naszym przedstawicielem handlowym. Standard materiałowy FR-4, CEM-1, CEM-3, FR1 Rogers/Teflon Na przykład: shengyi, KB, Rogers, Arlon, Isola, EMC, Matsushita, Nelco, Taconic, TEFLON itp. Maksymalny rozmiar płytki drukowanej (wymiary) 500*600 mm1000*600 mm W przypadku jakichkolwiek rozmiarów przekraczających ten wymiar należy skontaktować się z przedstawicielem handlowym. Tolerancja rozmiaru płytki (kontur) ± 0,13 mm +/- 0,1 mm dla trasowania CNC +/- 0,05 mm dla trasowania laserowego ± 0,1 mm dla trasowania CNC i ± 0,15 mm dla trasowania V. Płyta Grubość 0,1-3,2 mm 0,1-7 mm 0,1-7 mm. Zapoznaj się z poniższą „Standardową płytką PCB” lub skontaktuj się z nami, jeśli Twoja płyta przekracza te wartości. Tolerancja grubości płytki (t≥1,0 mm) ± 10% +/-8% Zwykle „+ tolerancja” występuje w wyniku etapów przetwarzania płytek PCB, takich jak miedź bezprądowa, maska lutownicza i inne rodzaje wykończenia powierzchni. Tolerancja grubości płytki (t < 1,0 mm) <> ± 0,1 mm +/- 0,05 mm Min. Trace3,5mil3milMin możliwy do wyprodukowania ślad wynosi 3mil(0,075mm), zdecydowanie sugeruj zaprojektowanie śladu powyżej 3,5mil(0,09mm), aby zaoszczędzić na kosztach. Min. odstęp 3,5mil3milMin możliwy do wyprodukowania odstęp wynosi 3mil(0,075mm), zdecydowanie zalecamy zaprojektowanie odstępu powyżej 3,5mil(0,09mm), aby obniżyć koszty.Warstwa zewnętrzna Grubość miedzi 6oz10ozRównież znany jako masa miedzi. 35μm=1 uncja, 70μm=2 uncje, 105μm=3 uncje. Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz miedzi o gramaturze większej niż 6 uncji. Wewnętrzna warstwa miedzi Grubość 4 uncje 6 uncji Wewnętrzna waga miedzi zgodnie z życzeniem klienta dla 4 i 6 warstw (wielowarstwowa struktura laminowana). Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz miedzi o masie większej niż 6 uncji. Rozmiary wierteł (CNC) 0,2–6,0 mm 0,15–6,5 mm Minimalny rozmiar wiertła to 0,15 mm, maksymalny wiertło to 6,5 mm. Wszelkie otwory większe niż 6,0 mm lub mniejsze niż 0,3 mm będą podlegać dodatkowym opłatom. Minimalna szerokość pierścienia pierścieniowego 0,15 mm 0,1 mm W przypadku podkładek z przelotkami pośrodku minimalna szerokość pierścienia pierścieniowego wynosi 0,1 mm (4 mil). Średnica gotowego otworu (CNC) 0,2–6,0 mm 0,15–6,5 mm Średnica gotowego otworu będzie mniejsza niż rozmiar wierteł ze względu na miedziowanie w wiertle beczki z otworami Tolerancja rozmiaru gotowego otworu (CNC) ± 0,076 mm +/- 0,05 mm min ± 0,05 mm Na przykład, jeśli rozmiar wiertła wynosi 0,6 mm, akceptowalna będzie średnica gotowego otworu w zakresie od 0,525 mm do 0,675 mm. Najczęściej stosowana jest maska lutownicza (typ) LPIUVLiquid Photo-Imageable. Atrament termoutwardzalny jest używany w niedrogich tablicach papierowych. Minimalna szerokość znaku (Legenda) 0,2 mm 0,12 mm Znaki o szerokości mniejszej niż 0,12 mm będą zbyt wąskie, aby można je było zidentyfikować. Minimalna wysokość znaków (Legenda) 0,8 mm 0,71 mm Znaki o wysokości mniejszej niż 0,71 mm będą zbyt małe, aby można je było rozpoznać. Szerokość znaku do wysokości Stosunek (Legenda) 4:15:1 Przy przetwarzaniu legend sitodruku na PCB najbardziej odpowiedni stosunek to 1:5. Minimalna średnica platerowanych półotworów 0,5 mm 0,45 mm. Projektowanie półotworów większych niż 0,5 mm zapewnia lepsze połączenie między płytami. Wykończenie powierzchni HASL (1-40um) HASL LF (1-40um) Immersion Au (1-5u”), OSP (minimum 0,12um) Cyna zanurzeniowa (minimum 1um) Ag (minimum 0,12um) Twarde złoto (2-80u”) Złoto błyskowe (1-5u”) ENG+OSP itp. Najpopularniejsze trzy rodzaje wykończenia powierzchni PCB. HASL LF (1-40um) Immersion Au (1-5u”), OSP (minimum 0,12um) Lutowane Maska (kolor) Biały, czarny, żółty, zielony, niebieski, szary, czerwony, fioletowy, matowy, czarny, zielony Najpopularniejsze cztery kolory maski lutowniczej PCB. Zielony/biały/czarny/niebieskiSitodruk (kolor) Biały, czarny, żółtozielony, niebieski, szary, czerwony, fioletowy Najpopularniejsze dwa kolory lutu PCB maska.biały/czarnyPanelizacja(typ)Nacięcie w kształcie litery V, frezowanie zakładek, frezowanie zakładek z perforacją (otwory na stemple) Pozostaw minimalny odstęp 1,0 mm pomiędzy płytami w celu wyfrezowania przerw. Aby uzyskać karę V-score, ustaw odstęp między płytkami na zero. Inne Testowanie sondą Fly Kwalifikacja do testowania elektronicznego AOI Certyfikat UL ISO9001/ISO13485/TS16949Reach RoHS IPC PPAP IMDS Proces produkcji sztywnych płytek drukowanych to proces wytwarzania płytek drukowanych (PCB) o sztywnej powierzchni. Obejmuje kilka procesów zapewniających najwyższą jakość produkcji płytek PCB. Pierwszym krokiem jest utworzenie układu PCB. Odbywa się to za pomocą programu CAD lub ręcznie. Układ jest następnie używany do utworzenia maski, która służy do wytrawiania śladów miedzi na podłożu. Następnie podłoże laminuje się pożądanym materiałem dielektrycznym i wytrawia się na nim ślady miedzi. Wierci się otwory i przylutowuje elementy do płytki. Płyty są następnie testowane i sprawdzane, aby upewnić się, że spełniają specyfikacje projektowe. Następnie płyty są ponownie sprawdzane i testowane przed wysłaniem do końcowego montażu. Ostatnim krokiem jest hermetyzacja płytek materiałem ochronnym, takim jak żywica epoksydowa lub maska lutownicza, aby chronić płytki przed uszkodzeniami fizycznymi i elektrycznymi. Zalety naszych sztywnych płytek PCB Nasze możliwości w zakresie sztywnych płytek PCB oferują klientom kilka korzyści. Po pierwsze, jesteśmy w stanie zapewnić wysoki poziom dokładności i niezawodności w procesie produkcyjnym. Nasze płytki są projektowane z wykorzystaniem precyzyjnych komponentów i ściśle kontrolowanych procesów produkcyjnych, co gwarantuje, że wszystkie płytki PCB spełniają najwyższe standardy jakości. Ponadto nasze sztywne płytki PCB są bardzo trwałe i wytrzymują trudne warunki środowiskowe. Oferujemy szeroką gamę materiałów, takich jak FR-4, High-Tg, Polyimide i Rogers, co daje naszym klientom elastyczność w wyborze najbardziej odpowiedniego materiału dla ich projektu. Co więcej, nasze czasy realizacji są krótsze niż w przypadku większości konkurentów, co pozwala klientom szybko otrzymać deski. Wreszcie, nasze ceny są konkurencyjne i oferujemy rabaty przy dużych zamówieniach. Wszystkie te zalety sprawiają, że nasze możliwości w zakresie sztywnych płytek PCB są najlepszym wyborem dla klientów. Cechy naszych możliwości w zakresie sztywnych płytek PCB Sztywne płytki PCB firmy Golden Triangle to najlepszy wybór dla producentów elektroniki, którzy wymagają niezawodnych i wysokiej jakości płytek drukowanych. Dzięki szerokiemu zakresowi możliwości Golden Triangle jest idealnym wyborem dla każdego projektu, od wysokowydajnych zastosowań elektroniki użytkowej po specjalistyczne zastosowania przemysłowe. Golden Triangle oferuje szeroką gamę możliwości w zakresie sztywnych płytek PCB, od szybkich prototypów po serie produkcyjne na dużą skalę. Zaawansowane możliwości firmy obejmują wielowarstwowe płytki PCB, kontrolę impedancji, projekty HDI (interkonekty o dużej gęstości) i rygorystyczną kontrolę jakości. Wielowarstwowe płytki PCB Golden Triangle mogą obsługiwać do 32 warstw, co pozwala na tworzenie złożonych projektów z wąskimi tolerancjami. Konstrukcje HDI firmy umożliwiają zastosowanie do sześciu warstw miedzi, co pozwala na większą gęstość obwodów. Proces jednowarstwowy Proces dwuwarstwowy Proces wielowarstwowy
