1. Projekt dronaWspółpracuj z firmą zajmującą się opracowywaniem i masową produkcją asystenta drona rolniczego, od rozwoju w 2019 r. do stabilnej produkcji seryjnej w ciągu 13 miesięcy, obecnie stabilna sprzedaż dostaw wynosi prawie 200 milionów. 2. Projekt inTerenigentnego urządzenia czujnikowego W czasie globalnego wybuchu biznesu moce produkcyjne bezdotykowych produktów indukcyjnych codziennego użytku współpracujących z firmą B wzrosły, a podaż materiałów była niewystarczająca. Nasza firma od dawna stacjonuje w fabryce, aby współpracować z terminalem w celu wyboru materiałów do produkcji próbnej i terminowo promować terminal w celu sprzedaży gotowych produktów. Roczna sprzedaż osiągnęła 500 milionów.3. Projekt klimatyzacji przemysłowej Twardym wymogiem projektów przemysłowych jest to, że dostawy materiałów muszą być stabilne, a produkcja terminali musi być gwarantowana w ujęciu rocznym. Firma C współpracuje z nami od 2016 roku, a w naszych projektach dostaw nigdy nie zabrakło materiału, a my byliśmy oceniani przez markę jako dostawca wysokiej jakości przez 4 lata z rzędu. 4. PCBA o wysokiej niezawodności do robotycznych systemów sterowania Wiodący producent robotyki potrzebował płytek PCBA o znaczeniu krytycznym do swojego nowego ramienia robota przemysłowego, składających się z: Główna płyta sterująca: platforma Xilinx Zynq UltraScale+ MPSoC Płyta napędu silnika: 3x 32-bitowe kontrolery ARM Cortex-M7 z macierzami MOSFET 15 A Wyzwania projektowe 12-warstwowy stos HDI ze stratą <0,5 dB przy 10 GHz Wyeliminowano 32% problemów EMI dzięki optymalizacji filtra π Zarządzanie termiczne: Zaimplementowane przelotki termiczne 3D (średnica 0,3 mm, wypełnienie miedzią w 60%) Obniżona temperatura złącza MOSFET o 18 ℃ dzięki wbudowanemu ciepłu Przełomy w produkcji rur Osiągnięto 99,97% wydajności przy pierwszym przejściu dzięki: Wyciętym laserowo szablonom 0,1 mm dla komponentów 01005 Weryfikacja 3D SPI osadów pasty lutowniczej o grubości 0,03 mm² Powłoka konformalna Ponad 500 godzin testów MIL-STD-810G:› Wibracje: 20 G RMS (5–2000 Hz)› Cykl termiczny: -40 ℃ do +125 ℃ (1000 cykli) Dane terenowe: wskaźnik awaryjności 0,002% po 50 000 godzin pracy. Ten przypadek pokazuje, jak precyzyjna inżynieria PCBA umożliwia autonomicznym robotom utrzymanie powtarzalności ruchu < 50 μm w trudnych warunkach. 5. Rozwiązanie PCBA dla inTerenigentnych ekspresów do kawy Marka urządzeń premium szukała płytek PCB z obsługą IoT do swojego ekspresu do kawy nowej generacji, wymagających: Główna jednostka sterująca: czterordzeniowy procesor Cortex-A53 z WiFi/BLE 5.0 Moduł zaparzania: 6-kanałowa kontrola temperatury PID (± 0,5°C) Sterownik silnika: 2-fazowe sterowanie krokowe (precyzja kąta kroku 1,8°) Kluczowe innowacje Ochrona przed wilgocią Nanopowłoki na 98% komponentów (odpowiednik IP67) Samoschnąca konstrukcja obwodu zmniejsza kondensację o 70% Optymalizacja energetyczna Osiągnięto 30% oszczędności energii dzięki dynamicznemu skalowaniu napięcia Zużycie w trybie gotowości <0,5 w Doskonałość produkcyjna 100% kontrola AOI dla elementów pasywnych 0201 24-godzinny test wypalania w temperaturze 85°C/85% RHP Metryki wydajności Konsystencja parzenia: 97,3% Wariancja TDS <±5% Żywotność komponentów: 50 000 cykli (5x standard branżowy) Wskaźnik awaryjności w terenie: < 0,01% 3 po latach Ten przypadek pokazuje, jak solidna konstrukcja PCBA umożliwia inTerenigentnym urządzeniom zapewnianie wydajności na poziomie baristy, wytrzymując codzienną ekspozycję na parę.
