Rozwiązanie badawczo-rozwojowe

Projektowanie prototypów i interakcji/opracowywanie aplikacji

Zgodnie z dokumentem wymagań pomagamy klientom zaprojektować rysunek prototypu, w tym układ strukturalny funkcji, projekt każdej podstrony i projekt logiki biznesowej między stronami, a na koniec generujemy rysunek projektu prototypu. 

Inżynierowie aplikacji opracowują interfejsy zgodnie z rysunkami projektowymi o wysokiej wierności; Inżynier po stronie serwera napisze interfejsy API, skonfiguruje środowiska serwerowe i zaprojektuje bazy danych. Na pewnym etapie rozwoju inżynier aplikacji połączy się z serwerem, uzyska dane poprzez interfejs serwera i napisze funkcjonalny kod logiczny.

Rozwój sprzętu

Po zatwierdzeniu produktu inżynierowie sprzętu muszą rozpocząć wybór platformy sprzętowej zgodnie z potrzebami i ocenić ją pod kątem wymagań funkcjonalnych, wymagań wydajnościowych, wsparcia technicznego, oceny kosztów i dostaw.

Po ustaleniu ogólnego schematu sprzętu wchodzi on w fazę rozwoju: projekt schematu sprzętu, projekt i produkcja płytki PCB, lista BOM, rozmieszczenie płytki PCB.

Schematyczny projekt

Po wykonaniu płytki PCB konieczne jest przylutowanie 2–4 pojedynczych płytek płytki PCB do inżyniera oprogramowania w celu debugowania i debugowania różnych modułów funkcjonalnych schematu.

Produkcja próbna w małych partiach

Podczas próbnej produkcji małych partii inżynierowie produkcji muszą śledzić problemy z chipami SMT i procesami montażu, optymalizować procesy testowe, poprawiać wydajność produkcji i torować drogę do produkcji masowej. Musimy przeprowadzić testy niezawodności i wydajności, takie jak testy funkcjonalne, testy obciążeniowe, testy wydajności, testy przeciwzakłóceniowe, testy żywotności produktu oraz testy w wysokiej i niskiej temperaturze.

Po małej partii próbnej produkcji część produktu zostanie zainwestowana w badania badawczo-rozwojowe i testy niezawodności, a część produktu zostanie poddana testom publicznym, bezpośrednio w obliczu prób i oceny nasion.

Informacje zwrotne dotyczące jakości

Po masowej produkcji produktów na rynek użytkownicy mogą zgłaszać ukryte lub niewielkie problemy, których nie można znaleźć w teście, a następnie dział badawczo-rozwojowy przeprowadzi szczegółową analizę w zależności od konkretnych przypadków, aby znaleźć pierwotną przyczynę ulepszenia i optymalizacji produktu.

Projekt mechaniczny

Ważne jest stworzenie odpowiedniej obudowy lub mocowania dla Twojego produktu. Stosujemy najnowocześniejsze techniki CAD 3D i szybkie prototypowanie, aby tworzyć namacalne projekty, które można fizycznie ocenić i zachować.

Pozyskiwanie komponentów

W zależności od konkretnych wymagań możemy pomóc w wyborze najbardziej odpowiednich materiałów i komponentów dla Twojego produktu, aby spełniał różne właściwości.

Inżynieria Produkcji

Hubcircuits świadczy usługi DFM, których celem jest zapewnienie, że produkt końcowy może być wysoce wydajny i bardziej opłacalny.

Prowadzenie kabli

Planowanie poprowadzenia kabli, przewodów i złączy wewnątrz urządzenia w celu zminimalizowania bałaganu, ograniczenia zakłóceń elektromagnetycznych oraz zapewnienia wydajnego montażu i konserwacji.

Zarządzanie ciepłem

Efektywne zarządzanie ciepłem ma kluczowe znaczenie w przypadku urządzeń elektronicznych. Projektanci mechanicy pracują nad radiatorami, wentylatorami i innymi rozwiązaniami chłodzącymi, aby zapobiec przegrzaniu i zapewnić niezawodność urządzenia.

Zespół elektromechaniczny

Nasi eksperci opracowują indywidualne rozwiązania w zakresie montażu elektromechanicznego zgodnie z potrzebami klienta i ustalają określone procesy produkcyjne.