Możliwości Flex PCB
Rzeczy | Standard | Zaawansowany | Uwagi |
Liczba warstw | 0-4L | 0-6L | W przypadku zamówień powyżej 6 warstw prosimy o kontakt z naszym przedstawicielem handlowym. |
Tworzywo | Poliimid | ZWIERZAK DOMOWY | Na przykład : Dupont, shengyi, Taiflex, Iteq itp. |
Maksymalny rozmiar PCB | 480*480mm | 1200*480mm | Szerokość surowca to tylko dwa typy 250/500 mm , kara powinna opierać się na powyższych dwóch rozmiarach, w przypadku rozmiarów wykraczających poza ten wymiar prosimy o kontakt z działem sprzedaży. |
Tolerancja rozmiaru płytki | ±0,10 mm do dziurkowania | +/-0,05 mm dla cięcie laserowe | ±0,05 mm dla trasowania laserowego i ± 0,1 mm dla wykrawania. |
Grubość deski | 0.05-0.3mm | 0.05-0.75mm | 0,05-0,75 mm. Zapoznaj się z poniższą „Standardową płytką drukowaną” lub skontaktuj się z nami, jeśli Twoja płyta przekracza te. |
Grubość deski | ±0.05mm | ±0.03mm | min. ± 0,03 mm Zwykle występuje „+ Tolerancja” w wyniku etapów przetwarzania PCB, takich jak miedź bezprądowa, maska lutownicza i inne rodzaje wykończenia powierzchni. |
Minimalny ślad | 3mil | 1mil | Minimalny możliwy do wyprodukowania ślad to 1 mil (0,025 mm), zdecydowanie zalecamy zaprojektowanie śladu powyżej 3 mil (0,0,75 mm), aby obniżyć koszty. |
Minimalny odstęp | 3mil | 1mil | Minimalny możliwy do wyprodukowania odstęp wynosi 1 mil (0,025 mm), zdecydowanie zalecamy projektowanie odstępów powyżej 3 mil (0,0,75 mm), aby zaoszczędzić koszty. |
Warstwa zewnętrzna Grubość miedzi | 1/3-2oz | 1/3-3oz | Znany również jako masa miedzi. 35μm = 1 uncja. Zapoznaj się z poniższą „Standardową płytką drukowaną” lub skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz miedzi o masie większej niż 3 uncje. |
Warstwa wewnętrzna Grubość miedzi | 1/3-2oz | 1/3-3oz | Wewnętrzna masa miedziana zgodnie z życzeniem klienta dla 4 i 6 warstw (wielowarstwowa struktura laminowana). Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz miedzi o masie większej niż 3 uncje. |
Rozmiary wierteł (CNC) | 0.2-6.0mm | 0.1-6.5mm | Minimalny rozmiar wiertła to 0,1 mm, maksymalny 6,5 mm. Wszelkie otwory większe niż 6,5 mm lub mniejsze niż 0,3 mm będą podlegać dodatkowym opłatom. |
Minimalna szerokość Pierścień pierścieniowy | 0.15mm | 0.1mm | W przypadku podkładek z przelotkami pośrodku minimalna szerokość pierścienia pierścieniowego wynosi 0,1 mm (4 mil). |
Gotowy otwór Średnica (CNC) | 0.05-6.0mm | 0.05-6.5mm | Średnica gotowego otworu będzie mniejsza niż rozmiar wierteł ze względu na miedziowanie w tulejach otworów |
Gotowy rozmiar otworu Tolerancja (CNC) | +/-0.076mm | +/-0.05mm | min. ± 0,05 mm Na przykład, jeśli rozmiar wiertła wynosi 0,6 mm, akceptowalna będzie średnica gotowego otworu w zakresie od 0,525 mm do 0,675 mm. |
Maska lutownicza (typ) | nakładka | Lut LPI tusz do maski | Najczęściej stosowana jest metoda Liquid Photo-Imageable. |
Minimalny charakter Szerokość (Legenda) | 0.2mm | 0.127mm | Znaki o szerokości mniejszej niż 0,127 mm będą zbyt wąskie, aby można je było zidentyfikować. |
Minimalny charakter Wzrost (Legenda) | 0.8mm | 0.71mm | Znaki o wysokości mniejszej niż 0,71 mm będą zbyt małe, aby można je było rozpoznać. |
Szerokość znaku do Stosunek wysokości (Legenda) | 4:01 | 5.6:1 | W przetwarzaniu legend sitodruku na PCB najbardziej odpowiednim stosunkiem jest 1:5,6 |
Minimalna średnica platerowanych półotworów | 0.5mm |
| Zaprojektuj półotwory większe niż 0,5 mm, aby zapewnić lepsze połączenie między płytami. |
Wykończenie powierzchni | Zanurzenie Au (1-5u"), |
| Najpopularniejsze dwa rodzaje wykończenia powierzchni PCB. Zanurzenie Au (1-5u"), OSP (minimum 0,12um) |
nakładka (kolor) | Biały, czarny, żółty |
|
|
Maska lutownicza (kolor) | Biały, czarny, żółty , |
|
|
Sitodruk (kolor) | Biały, czarny, żółty , zielony, niebieski, szary, czerwony, fioletowy |
|
|
Panelizacja (typ) | Frezowanie zakładek, frezowanie zakładek z perforacją (otwory stemplowe) |
| Pozostaw minimalny odstęp 1,0 mm między płytami w celu wyfrezowania przerw. Aby uzyskać karę V-score, ustaw odstęp między tablicami na zero. |
Inni | Testowanie sondy muchowej |
|
|
Kwalifikacja | Certyfikat UL ISO9001 ISO13485/TS16949 Dotrzyj do RoHS IPC PPAP IMDS |
|
Przegląd
Proces produkcji Flex PCB to forma płytki drukowanej (PCB), która jest wykonana z elastycznego, a nie sztywnego materiału. Ten typ PCB jest używany do różnych zastosowań, takich jak medycyna i motoryzacja, ponieważ można go zginać lub składać, a także jest lekki.
Proces produkcji elastycznych płytek PCB
Proces produkcji elastycznych płytek PCB obejmuje wykonanie projektu za pomocą programu CAD, a następnie wykonanie płytki PCB poprzez laminowanie cienkich warstw folii miedzianej na elastycznym materiale. Warstwy miedzi są następnie modelowane w procesie fotolitografii, podczas którego stosuje się maskę trawiącą w celu utworzenia pożądanego wzoru obwodów. Następnie warstwy miedzi są trawione w procesie chemicznym lub mechanicznym w celu usunięcia niepożądanej miedzi, pozostawiając pożądany wzór obwodów. Na koniec na płytkę nakładana jest maska lutownicza i elementy są lutowane, aby ukończyć płytkę.
Zalety naszych możliwości Flex PCB
1. Zaawansowane techniki produkcyjne: Nasze możliwości w zakresie elastycznych płytek drukowanych wykorzystują najnowsze zaawansowane techniki produkcyjne, aby osiągnąć lepszą dokładność, niezawodność i jakość.
Proces jednowarstwowy

Proces dwuwarstwowy

Proces wielowarstwowy
