Cel miedziowania
Nałóż cienką warstwę miedzi na całą płytkę drukowaną (szczególnie na ściankę otworu) w celu późniejszego powlekania otworów, aby otwór był metalizowany (z miedzią wewnątrz zapewniającą przewodność) i aby osiągnąć przewodność międzywarstwową.
Jeśli chodzi o podprocesy miedziowania, zwykle są trzy
Obróbka wstępna (szlifowanie płyty)
Przed miedziowaniem chińska płytka drukowana jest szlifowana w celu usunięcia zadziorów, zadrapań i kurzu z powierzchni i wnętrza otworów.
Miedziowanie
Wykorzystując sam materiał płytki do katalizowania reakcji utleniania i redukcji, na otworach i powierzchni płytki drukowanej osadza się cienka warstwa miedzi, która działa jako przewód przewodzący dla późniejszego powlekania w celu osiągnięcia metalizacji otworów.
Testowanie poziomu podświetlenia
Wykonując przekroje ścian otworów i obserwując je pod mikroskopem metalograficznym, potwierdza się pokrycie osadzonej miedzi na ściankach otworów. (Uwaga: poziom podświetlenia jest ogólnie podzielony na 10 poziomów. Im wyższy poziom, tym lepsze pokrycie osadzonej miedzi na ściankach otworów. Standard branżowy to zwykle ≥ 8,5 poziomu.)
Celem tego procesu płyty miedzianej PCB jest głównie kontrola, która nie będzie miała wpływu na jakość produktu. Ponieważ jednak ta kontrola jest bardzo ważna, często jest oddzielana od linii produkcyjnej i wymieniana jako jedno z codziennych zadań w laboratorium. Dlatego też, jeśli okaże się, że niektórzy producenci płytek PCB nie mają odpowiednich stacji kontrolnych wokół swoich linii miedziowania, nie zdziw się. Prawdopodobnie robi się to w laboratorium.
Ponadto miedziowanie nie jest jedynym procesem, który można zastosować jako przygotowanie do galwanizacji. Można również zastosować czarną dziurę i czarną maskę. Jeśli chodzi o konkretne różnice między tymi trzema.
