Test latającej sondy
Tester latającej sondy wykorzystuje 4, 6 lub 8 sond do wykonywania testów izolacji pod wysokim napięciem i ciągłości o niskiej rezystancji (przerwy i zwarcia linii testowych) na płytkach obwodów drukowanych bez konieczności stosowania przyrządów testowych. Wykorzystując „automatyczne pozycjonowanie ogniska optycznego”, może monitorować proces testowania i punkty usterek w czasie rzeczywistym.
Zalety testu latającej sondy
1. Wysoka gęstość testu, minimalny odstęp może osiągnąć 0,05 mm lub nawet mniej
2. Oszczędzaj czas produkcji oprawy, a wydajność sprawdzania i wysyłki jest wyższa
3. Brak kosztów mocowania, niski koszt testu
Wady testu latającej sondy
1. Wskaźnik pękania pinów testowych jest wysoki
2. Test cienkiej płytki jest łatwy do przeskoczenia
3. Nadaje się tylko do sprawdzania
4. Nie można przetestować odporności na ciśnienie, a test płyty o dużej gęstości na wysokim poziomie wiąże się z większym ryzykiem
Test elektryczny według ramy testowej
Metoda testowania ramki testowej opiera się na ramce testowej (czyli urządzeniu) w celu sprawdzenia, czy istnieje zwarcie między różnymi ścieżkami sieciowymi płytki PCB, czy płytka PCB jest otwarta z tej samej sieci do każdego PAD, czy wiza jest otwarta, a także może wykonywać testy wytrzymałości izolacji i testy impedancji. W porównaniu z testem latającej sondy polega to po prostu na wykonaniu wszystkich sond odpowiadających punktom na płytce drukowanej, które należy przetestować jednocześnie. Podczas testowania można nacisnąć górny i dolny koniec, aby sprawdzić, czy cała deska jest dobra, czy zła.
Zalety testu elektrycznego według ramki testowej
1. Wysoka dokładność testu
2. Wysoka wydajność testów, skracają roboczogodziny testowe
3. Opłata jednorazowa, bez dodatkowych opłat za zlecenie zwrotu
4. Łatwy w późniejszej konserwacji
Wady testu elektrycznego według ramki testowej
1. Wysokie początkowe koszty produkcji
2. Nie nadaje się do testu sprawdzającego
