1. Obróbka powierzchni płytki PCB
Twarde złocenie, pełne złocenie, złoty palec, złoto niklowo-pWszystkoadowe OSP: Niższy koszt, dobra spawalność, trudne warunki przechowywania, krótki czas, proces ochrony środowiska, dobre spawanie, gładkość.
Cyna w sprayu: Blacha blaszana to zazwyczaj wielowarstwowy (4–46 warstw) precyzyjny szablon PCB, stosowany w wielu dużych przedsiębiorstwach zajmujących się komunikacją, komputerami, sprzętem medycznym i lotniczym oraz jednostkami badawczymi (złoty palec) jako połączenie między pamięcią a gniazdem pamięci, wszystkie sygnały są przesyłane przez złoty palec.
Goldfinger składa się z szeregu elektrycznie przewodzących styków, które są koloru złotego i są ułożone jak palce, dlatego nazywa się go „Goldfinger”. Goldfinger jest właściwie powlekany miedzią w specjalnym procesie, ponieważ złoto jest wysoce odporne na utlenianie i przewodzenie. Jednak ze względu na wysoką cenę złota do zastąpienia cyny zużywa się więcej pamięci, od lat 90. zaczęto popularyzować materiał z cyny, obecną płytę główną, pamięć i kartę graficzną oraz inny sprzęt. „Złoty palec”. Prawie wszyscy używają materiału z cyny, tylko część wysokowydajnego punktu kontaktowego z akcesoriami do serwerów/stacji roboczych będzie nadal korzystać ze złocenia, cena jest oczywiście droga.
2. Powód wyboru złocenia
W miarę jak integracja układu scalonego staje się coraz większa, stopy układu scalonego stają się coraz gęstsze. Pionowy proces natryskiwania cyny utrudnia spłaszczenie cienkiej podkładki, co utrudnia montaż SMT. Ponadto okres trwałości cynowej płyty natryskowej jest bardzo krótki. A pozłacana płytka rozwiązuje te problemy:
(1) Do procesu montażu powierzchniowego, szczególnie w przypadku bardzo małej pasty stołowej 0603 i 0402, ponieważ płaskość podkładki spawalniczej jest bezpośrednio związana z jakością procesu drukowania pasty lutowniczej i odgrywa decydujący wpływ na jakość zgrzewania rozpływowego z tyłu, dlatego często spotyka się złocenie całej płyty w procesie pasty stołowej o dużej gęstości i bardzo małej masie.
(2) Na etapie produkcji próbnej, pod wpływem zakupu komponentów i innych czynników, płyta często nie jest natychmiast spawana, ale często trzeba odczekać kilka tygodni lub nawet miesięcy na użycie, okres trwałości złotej płyty jest wielokrotnie dłuższy niż stopu ołowiu i cyny, dlatego jesteśmy skłonni do użycia. Co więcej, koszt pozłacanej płytki drukowanej na etapie pobierania próbek jest prawie taki sam jak koszt płyty ze stopu ołowiu i cyny.
Jednak przy coraz gęstszym okablowaniu szerokość linii i odstępy osiągnęły 3-4 mil.
Dlatego powoduje to problem zwarcia złotego drutu: w miarę jak częstotliwość sygnału staje się coraz wyższa, transmisja sygnału w wielowarstwowej powłoce spowodowana efektem naskórkowości ma bardziej oczywisty wpływ na jakość sygnału.
Efekt naskórkowości odnosi się do prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości, który ma tendencję do skupiania się na powierzchni przepływu drutu. Według obliczeń głębokość skóry jest powiązana z częstotliwością.
3. Powód wyboru złocenia
Aby rozwiązać powyższe problemy związane z pozłacaną płytką, zastosowanie pozłacanej płytki PCB ma następujące cechy:
(1) Ze względu na różne struktury kryształów utworzone przez tonące złoto i złocenie, tonące złoto będzie bardziej żółte niż złocenie, a klienci są bardziej zadowoleni.
(2) Ponieważ struktura kryształu utworzonego przez złocenie i złocenie jest inna, złocenie jest łatwiejsze do spawania, nie powoduje złego spawania ani reklamacji klientów.
(3) Ponieważ złota płytka ma na podkładce tylko złoto niklowe, transmisja sygnału w efekcie naskórkowym w warstwie miedzi nie będzie miała wpływu na sygnał.
(4) Ze względu na gęstszą strukturę krystaliczną złocenia nie jest łatwo uzyskać utlenianie.
(5) Ponieważ złota płytka ma tylko złoto niklowe na podkładce, więc nie zostanie wyprodukowana w złotym drucie spowodowanym zwarciem.
(6) Ponieważ złota płyta zawiera tylko złoto niklowe na płycie spawalniczej, więc spawanie na linii i połączenie warstwy miedzi jest trwalsze.
(7) Projekt nie będzie miał wpływu na odstępy przy kompensacji.
(8) Ponieważ złocenie i złocenie utworzone przez strukturę kryształu nie jest takie samo, naprężenie złotej płytki jest łatwiejsze do kontrolowania, w przypadku produktów stanu, bardziej sprzyjające przetwarzaniu stanu. W tym samym czasie, ponieważ złoto jest bardziej miękkie niż złoto, więc złota płyta nie jest odpornym na zużycie złotym palcem.
(9) Płaskość i żywotność złotej płyty jest tak samo dobra jak w przypadku złotej płyty.
4. Złocenie a złocenie
W rzeczywistości proces galwanizacji dzieli się na dwa rodzaje: jeden to powlekanie elektryczne, a drugi to tonięcie złota.
W procesie złocenia wpływ cyny jest znacznie zmniejszony, a efekt tonięcia złota jest lepszy; chyba że producent wymaga oprawy, większość producentów wybierze teraz proces tonięcia złota! Ogólnie rzecz biorąc, w typowych okolicznościach obróbka powierzchni płytek PCB obejmuje: złocenie (złacanie elektryczne, złocenie), srebrzenie, OSP, cynę w sprayu (ołowiową i bezołowiową), są to głównie płytki fr-4 lub cem-3, materiał na bazie papieru i obróbka powierzchni kalafonii; słaba cyna (złe jedzenie cyny), jeśli wykluczono pastę lutowniczą i inne przyczyny produkcji i procesu materiałowego producentów łatek.
Tutaj tylko w przypadku problemów z płytką PCB istnieją następujące przyczyny:
(1) Podczas drukowania PCB, czy w położeniu miski znajduje się powierzchnia folii przepuszczająca olej, która może blokować efekt powlekania cyną; można sprawdzić za pomocą testu wybielania cyny.
(2) Czy położenie panwi spełnia wymagania projektowe, to znaczy, czy konstrukcja podkładki spawalniczej może zapewnić podpierającą rolę części.
(3) Niezależnie od tego, czy podkładka spawalnicza jest zanieczyszczona, wyniki można uzyskać za pomocą testu zanieczyszczenia jonami; powyższe trzy punkty to w zasadzie kluczowe aspekty rozważane przez producentów płytek PCB.
Zalety i wady kilku sposobów obróbki powierzchni są takie, że każdy ma swoje zalety i wady!
Złocenie może wydłużyć czas przechowywania PCB, a ze względu na mniejsze zmiany temperatury i wilgotności otoczenia zewnętrznego (w porównaniu z innymi metodami obróbki powierzchni), zazwyczaj można je przechowywać przez około rok; Po drugie, obróbka powierzchni cyny natryskowej, ponownie OSP, te dwie obróbki powierzchni w temperaturze otoczenia i czasie przechowywania wilgotności powinny zwrócić uwagę na wiele osób.
W normalnych okolicznościach obróbka powierzchni zatopionego srebra jest nieco inna, cena jest wysoka, warunki konserwacji są trudniejsze, należy zastosować obróbkę opakowań z papieru bez siarki! A czas przechowywania wynosi około trzech miesięcy! Jeśli chodzi o efekt cyny, tonące złoto, OSP, puszka w sprayu i tak dalej, są one w rzeczywistości podobne, producent bierze pod uwagę głównie wydajność kosztową!
