Rozmiar komponentu chipa: w tym rezystory (rezystancja rzędu), kondensatory (pojemność rzędu), cewki indukcyjne itp
Widok z boku komponentu
Widok komponentu z przodu
Odwrócony widok komponentu
Rysunek wymiarowy komponentu
Tabela wymiarów komponentu
Typ komponentu/rezystancja | Długość (L) | Szerokość (szer.) | Grubość (H) | Długość końca spoiny (T) | Odległość wewnętrzna końca spoiny (S) |
0201（1005） | 0.60 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.30 |
0402（1005） | 1.00 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | 0.60 |
0603（1608） | 1.60 | 0.80 | 0.45 | 0.35 | 0.90 |
0805（2012） | 2.00 | 1.20 | 0.60 | 0.40 | 1.20 |
1206（3216） | 3.20 | 1.60 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
1210（3225） | 3.20 | 2.50 | 0.70 | 0.50 | 2.20 |
Wymagania dotyczące lutowania dla połączeń lutowanych elementów chipowych: w tym rezystancja (rezystancja rzędu), pojemność (pojemność rzędu), indukcyjność itp.
Przesunięcie boczne
Przesunięcie boczne (A) jest mniejsze lub równe 50% szerokości końca lutowanego elementu (W) lub 50% pola, w zależności od tego, która wartość jest mniejsza (czynnik decydujący: szerokość pola współrzędnych położenia)
Przesunięcie końcowe
Przesunięcie końcowe nie może przekraczać podkładki (czynnik decydujący: długość podkładki współrzędnych umieszczenia i odległość wewnętrzna)
Końcówka lutownicza i podkładka
Końcówka lutownicza musi stykać się z padem, właściwą wartością jest koniec lutowany całkowicie na polu. (Czynnik decydujący: długość podkładki i odległość wewnętrzna)
Dodatnie złącze lutowane na minimalnej wysokości cyny
Minimalna wysokość złącza lutowniczego (F) to mniejsza z 25% grubości lutowia (G) plus wysokość końca lutowniczego (H) lub 0,5 mm. (Czynniki decydujące: grubość szablonu, rozmiar końcówki lutowniczej komponentu, rozmiar podkładki)
Wysokość lutowania na przednim końcu lutowania
Maksymalna wysokość złącza lutowniczego to grubość lutu plus wysokość lutowalnego końca elementu. (Czynniki decydujące: grubość szablonu, rozmiar końcówki lutowniczej komponentu, rozmiar podkładki)
Maksymalna wysokość przedniego końca lutowanego
Maksymalna wysokość może przekraczać pad lub wspinać się na szczyt lutowalnego końca, ale nie może dotykać korpusu komponentu. (Zjawiska takie występują częściej w podzespołach klasy 0201, 0402)
Długość końcówki lutowanej z boku
Najlepsza długość złącza lutowanego po stronie jest równa długości lutowanego końca elementu, dopuszczalne jest również normalne zwilżanie złącza lutowanego. (Czynniki decydujące: grubość szablonu, rozmiar końcówki lutowniczej komponentu, rozmiar podkładki)
Wysokość końcówki lutowniczej z boku
Normalne zwilżenie.
Konstrukcja podkładki z komponentem chipowym: w tym rezystancja (rezystancja), pojemność (pojemność), indukcyjność itp
Zgodnie z rozmiarem elementu i wymaganiami dotyczącymi złącza lutowanego, aby uzyskać następujący rozmiar podkładki:
Schemat ideowy podkładek komponentów układu scalonego
Tabela rozmiarów podkładek z komponentami chipowymi
Typ komponentu/ opór | Długość (L) | Szerokość (szer.) | Odległość wewnętrzna końca spoiny (S) |
0201（1005） | 0.35 | 0.30 | 0.25 |
0402（1005） | 0.60 | 0.60 | 0.40 |
0603（1005） | 0.90 | 0.60 | 0.70 |
0805（2012） | 1.40 | 1.00 | 0.90 |
1206（3216） | 1.90 | 1.00 | 1.90 |
1210（3225） | 2.80 | 1.15 | 2.00 |
Konstrukcja otworu szablonu komponentu chipowego: w tym rezystancja (rezystancja rzędu), pojemność (pojemność rzędu), indukcyjność itp.
Projekt szablonu komponentu klasy 0201
Punkty projektowe: komponenty nie mogą unosić się wysoko, nagrobek
Metoda projektowania: grubość siatki 0,08-0,12 mm, otwarty kształt podkowy, wewnętrzna odległość utrzymująca łącznie 0,30 pod powierzchnią cyny wynoszącą 95% podkładki.
Po lewej: Szablon pod schematem zespolenia puszki i podkładki, po prawej: schemat zespolenia pasty składowej i podkładki
Projekt szablonu komponentów klasy 0402
Punkty konstrukcyjne: elementy nie mogą unosić się wysoko, koraliki cynowe, nagrobek
Tryb projektowania:
Grubość siatki 0,10-0,15 mm, najlepsza 0,12 mm, środkowy otwarty 0,2 wklęsły, aby uniknąć kulek cyny, wewnętrzna odległość do utrzymania 0,45, rezystory na zewnątrz trzech końców plus 0,05, kondensatory na zewnątrz trzech końców plus 0,10, całkowita powierzchnia pod cyną dla podkładki 100% -105%.
Uwaga: Grubość rezystora i kondensatora jest różna (0,3 mm dla rezystora i 0,5 mm dla kondensatora), dlatego ilość cyny jest inna, co dobrze pomaga w określeniu wysokości puszki i wykryciu AOI (automatyczna kontrola optyczna).
Po lewej: Szablon pod schematem zespolenia puszki i podkładki, po prawej: schemat zespolenia pasty składowej i podkładki
Projekt szablonu komponentów klasy 0603
Punkty konstrukcyjne: elementy, których należy unikać, koraliki cynowe, nagrobek, ilość cyny
Metoda projektowania:
Grubość siatki 0,12-0,15 mm, najlepsza 0,15 mm, środkowy otwarty 0,25 wklęsły, unikaj kulek blaszanych, wewnętrzna odległość do utrzymania 0,80, rezystory na zewnątrz trzech końców plus 0,1, kondensatory na zewnątrz trzech końców plus 0,15, całkowita powierzchnia pod cyną dla podkładki 100% -110%.
Uwaga: komponenty klasy 0603 i komponenty 0402, 0201 razem, gdy grubość szablonu jest ograniczona, aby zwiększyć ilość cyny, należy zastosować dodatkowy sposób uzupełnienia.
Po lewej: szablon pod schematem zespolenia cyny i podkładki, po prawej: schemat zespolenia pasty lutowniczej i podkładki
Projekt szablonu dla komponentów chipowych o rozmiarze większym niż 0603 (1,6 * 0,8 mm)
Punkty konstrukcyjne: elementy, których należy unikać koralików cynowych, ilość cyny
Metoda projektowania:
Grubość szablonu 0,12-0,15 mm, najlepiej 0,15 mm. 1/3 wycięcia pośrodku, aby uniknąć koralików cynowych, 90% dolnej objętości cyny.
Po lewej: Szablon pod schematem zespolenia puszki i podkładki, po prawej: 0805 powyżej schematu otwarcia szablonu komponentów
